三葉羅茨風機運行過程中為什么軸承壞了？

由于三葉羅茨風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦（通常稱為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。

軸承損壞通常由以下原因引起：

① 軸承裝配不當。 如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失或者干擾減小，內圈 現象發生。 當門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無論是三葉羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現象。

② 軸承壁未清潔或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

③ 軸承再次更換。 在三葉羅茨風機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標準，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導致軸承運轉過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

④ 由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個切削面上，導致軸承“吃別勁”，然后 溫度升高直至燃燒。

⑤ 由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。

⑥ 軸承體存在質量問題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過小，保持架變形等。

⑦ 備用機長時間不運行，潤滑脂變質，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。